لا يحتاج كربيد السيليكون الأسود التقليدي إلى التخليل.
ومع ذلك، إذا كانت لدى العميل احتياجات خاصة، مثل تحسين النقاء أو الأداء أو استيفاء معايير صناعة معينة. على سبيل المثال، في صناعة أشباه الموصلات أو السيراميك المتقدم، تكون متطلبات النقاء عالية جدًا، وقد يكون التخليل أكثر ضرورة. يوفر مصنعنا أيضًا رمل كربيد السيليكون الأسود المخلل. يمكن لعملية التخليل إزالة الشوائب المعدنية وتحسين الاستقرار الكيميائي، ولكنها ستزيد أيضًا من التكاليف والخطوات، لذا فإن حبيبات كربيد السيليكون الأسود المخلل أغلى من الحبيبات التقليدية.
غرض التخليل:
إزالة الشوائب : يُمكن خلط كربيد السيليكون الأسود مع جزيئات معدنية (مثل الحديد)، أو أكاسيد، أو شوائب معدنية أخرى أثناء الصهر أو السحق. يُمكن للتخليل (حمض الهيدروكلوريك، أو الكبريتيك، أو الهيدروفلوريك المُستخدم عادةً) إذابة هذه الشوائب وتحسين نقائها.
تحسين الأداء : يعتبر كربيد السيليكون عالي النقاء أكثر استقرارًا في الإلكترونيات أو أشباه الموصلات أو السيراميك الدقيق، ويمكن أن يقلل التخليل من تأثير الشوائب على الخصائص الكهربائية والحرارية للمادة.
تنظيف السطح : يمكن للتخليل إزالة طبقة أكسيد السطح أو المرفقات لجعل سطح الجسيمات أكثر تجانسًا.
الحالات التي تتطلب التخليل
متطلبات النقاء العالي: يعتبر التخليل خطوة ضرورية لأشباه الموصلات ، أو الخلايا الكهروضوئية، أو السيراميك عالي الجودة، أو الطحن الدقيق.
محتوى الحديد العالي: إذا كان هناك المزيد من الشوائب المعدنية (مثل المواد المغناطيسية الحديدية) المختلطة في المواد الخام أو أثناء عملية الإنتاج، فإن التخليل يمكن أن يحسن الجودة بشكل كبير.
معايير الصناعة المحددة: بعض الصناعات (مثل كربيد السيليكون من الدرجة الإلكترونية) لديها قيود صارمة على محتوى الشوائب، والتخليل هو عملية قياسية.
