خرز سيراميك B20B30B120B125 للتنظيف بالرمل
وصف لعملية السفع الرملي لخرز السيراميك:
تُصنع خرزات السيراميك المستخدمة في السفع الرملي من رمل الزركون الأسترالي المستورد من شركة ILUKA، والذي يُلبّد في درجات حرارة عالية باستخدام طريقة الصهر الكهربائي، ثم يُنفخ ليأخذ شكلاً كروياً. يضمن تركيبه الداخلي الفريد صلابته العالية ومقاومته للصدمات. يوفر الشكل الكروي والسطح الأملس تماماً وخلوه من الغبار بيئة عمل مثالية. في الوقت نفسه، يضمن خموله الكيميائي المستقر عدم تلوث قطعة العمل المراد معالجتها.
ورشة المواد الخام:

صهر:

الأحجام الشائعة للخرز الخزفي (يمكن أيضاً تطوير مواصفات خاصة مناسبة للعملاء بالتعاون معهم):
| B20: 0.600-0.850 مم | B30: 0.425-0.600 مم | B40: 0.250-0.425 مم | B60: 0.125-0.250 مم |
| B80: 0.180-0.250 مم | B100: 0.125-0.180 مم | B120: 0.063-0.125 مم | B125: 0.000-0.125 مم |
| B170: 0.045-0.090 مم | B205: 0.000-0.063 مم | B400: 0.03-0.063 مم | B505: 0.010-0.030 مم |
صور لخرز السيراميك:

البيانات الكيميائية والفيزيائية للخرز الخزفي:
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
كثافة |
الكثافة الظاهرية |
صلابة |
|
60 -70 % |
28-33% |
أقل من 10% |
3.85 |
2.3 |
700 (HV0) 7 (إف. مونس) 60HRC (HR) |
مزايا خرزات السفع الخزفية:
تتكون البنية المجهرية لخرز السيراميك من جزيئات دقيقة للغاية من أكسيد الزركونيوم (يتراوح قطرها عادةً بين 1 و2 ميكرومتر) موزعة بنمط يشبه البلاط على مصفوفة من ثاني أكسيد السيليكون، مما يمنحها مقاومة ممتازة للتآكل والصدمات. كما أنها تحافظ على قوتها وصلابتها، مما يُكسب رمل السيراميك مقاومته الفائقة للتآكل والصدمات. أما البنية المجهرية الخشنة، فلا تُقلل فقط من قوة وصلابة المقذوف، بل تُقلل أيضًا من متانته، مما يؤدي إلى كسره وتفتته قبل الأوان أثناء الاستخدام.
1. تتميز حبيبات السيراميك بشكلها الكروي وسطحها الأملس الذي لا يُلحق الضرر بقطعة العمل، بالإضافة إلى صلابتها العالية وعمرها الطويل ومرونتها الجيدة. أثناء عملية السفع الرملي، ترتد جزيئات الكاشط بزوايا متعددة، مما يجعلها مثالية للهياكل المعقدة (المعدنية والبلاستيكية). كما أنها تُخفف الإجهاد وتُحسّن من عمر قطعة العمل.
٢. تتميز حبيبات السيراميك بإمكانية إعادة تدويرها، مما يقلل من وتيرة تغيير المواد ويزيد من كفاءة الإنتاج. كما أن عملية السفع الرملي لا تنكسر بسهولة، ولا تُنتج غبارًا أو تلوثًا معدنيًا، وهي عملية نظيفة وصديقة للبيئة، ولا تُشكل خطرًا للإصابة بداء السيليكوز، مما يُسهم في صحة العاملين.
3. تتميز حبيبات السيراميك بخفة وزنها وصلابتها العالية، مما يجعلها مثاليةً لعملية السفع الرملي وتقوية وتشكيل المعادن مثل سبائك التيتانيوم والألومنيوم وسبائك درجات الحرارة العالية. 4. لا تُسبب تلوثًا للأجزاء أو المنتجات المُعالجة.
5. يقلل من الغبار، ويطيل عمر المعدات، ويحسن بيئة العمل.
6. بالمقارنة مع المواد الكاشطة الزجاجية، فإنها توفر مستوى أعلى من النعومة وعمرًا أطول بحوالي 20-30 مرة.
مقارنة بين الخرز الخزفي:
![]() |
![]() |
| كرات بيضاوية الشكل، كرات على شكل رجل ثلج
انخفاض الخسائر لمعان أعلى ثبات وثبات الخشونة واللمعان في جميع أنحاء السطح |
مضغوط ومتجانس، ذو شكل كروي جيد
خسائر أعلى لمعان منخفض التغيرات غير المستقرة في تشطيب السطح خلال المرحلة الأولية من عملية السفع الرملي |
الاستخدامات الشائعة لخرز السيراميك في عملية السفع الرملي:
1. في المجال العسكري – يستخدم لتقوية السطح وتخفيف الإجهاد في الأجزاء المصبوبة بدقة مثل شفرات وأعمدة توربينات الطائرات، والذخائر، ومكونات الزنبرك والتروس والمكونات الهيدروليكية المختلفة.
٢. في المجال المدني – يُستخدم لتنظيف الأدوات، وتشطيب الأسطح، والمعالجة السطحية المسبقة لمختلف المنتجات المعدنية مثل سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ (أدوات المائدة وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ)، وأجزاء آلات النسيج، ومواد الكشط المستخدمة في عمليات التشكيل والضغط، ومواد الكشط المضغوطة آليًا، والأجهزة الطبية؛ لإزالة الترسبات والصدأ والنتوءات، وتقوية الأسطح، وتلميعها. كما يُستخدم أيضًا لتنظيف مواد الكشط في معالجة الزجاج، وصناعة الإطارات، وتشكيل البلاستيك.







