خرز السفع الرملي، رمل السيراميك B40B60B80B100

خرز السفع الرملي، رمل السيراميك B40B60B80B100

مقدمة عن السفع الرملي لخرز السيراميك:

تُصنع خرزات السيراميك المستخدمة في السفع الرملي من رمل الزركون الأسترالي المستورد من شركة ILUKA، والذي يُلبّد في درجات حرارة عالية باستخدام طريقة الصهر الكهربائي، ثم يُنفخ ليأخذ شكلاً كروياً. يضمن تركيبه الداخلي الفريد صلابته العالية ومقاومته للصدمات. يوفر الشكل الكروي والسطح الأملس تماماً وخلوه من الغبار بيئة عمل مثالية. في الوقت نفسه، يضمن خموله الكيميائي المستقر عدم تلوث قطعة العمل المراد معالجتها.

ورشة المواد الخام:

صهر:

الأحجام الشائعة للخرز الخزفي (يمكن أيضاً تطوير مواصفات خاصة مناسبة للعملاء بالتعاون معهم):

صور لخرز السيراميك:

البيانات الكيميائية والفيزيائية للخرز الخزفي:

مزايا خرزات السفع الخزفية:

تتكون البنية المجهرية للرمل الخزفي من جزيئات دقيقة للغاية من أكسيد الزركونيوم (يتراوح قطرها عادةً بين 1 و2 ميكرومتر) موزعة بنمط يشبه البلاط على مصفوفة من ثاني أكسيد السيليكون، مما يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل والصدمات. كما أنه يحافظ على قوته وصلابته، مما يمنح الرمل الخزفي مقاومته الفائقة للتآكل والصدمات. أما البنية المجهرية الخشنة فلا تقلل فقط من قوة وصلابة المقذوف، بل تقلل أيضًا من متانته، مما يؤدي إلى كسره وتفتته قبل الأوان أثناء الاستخدام.

1. يتميز الكاشط الخزفي بشكله الكروي وسطحه الأملس الذي لا يُلحق الضرر بقطعة العمل، وصلابته العالية، وعمره الطويل، ومرونته الجيدة. أثناء عملية السفع الرملي، ترتد جزيئات الكاشط بزوايا متعددة، مما يجعله مثاليًا للهياكل المعقدة (المعادن والبلاستيك). كما أنه يُخفف الإجهاد ويُحسّن من مقاومة قطعة العمل للإجهاد.

٢. يمكن إعادة تدوير المواد الكاشطة الخزفية، مما يقلل من وتيرة تغيير المواد ويزيد من كفاءة الإنتاج. عملية السفع الرملي لا تتكسر بسهولة، ولا تُنتج غبارًا أو تلوثًا معدنيًا، وهي عملية نظيفة وصديقة للبيئة، ولا تُشكل خطرًا للإصابة بداء السيليكوز، مما يُساهم في صحة العاملين.

3. يتميز الكاشط الخزفي بخفة وزنه وصلابته العالية، مما يجعله مثالياً لعملية السفع الرملي وتقوية وتشكيل المعادن مثل سبائك التيتانيوم وسبائك الألومنيوم وسبائك درجات الحرارة العالية. 4. لا يسبب تلوثاً للأجزاء أو المنتجات المعالجة.

5. يقلل من الغبار، ويطيل عمر المعدات، ويحسن بيئة العمل.

6. بالمقارنة مع المواد الكاشطة الزجاجية، فإنها توفر مستوى أعلى من النعومة وعمرًا أطول بحوالي 20-30 مرة.

مقارنة بين الخرز الخزفي:

كرات بيضاوية الشكل، كرات على شكل رجل ثلج انخفاض الخسائر لمعان أعلى ثبات وثبات الخشونة واللمعان في جميع أنحاء السطح	مضغوط ومتجانس، ذو شكل كروي جيد خسائر أعلى لمعان منخفض التغيرات غير المستقرة في تشطيب السطح خلال المرحلة الأولية من عملية السفع الرملي

الاستخدامات الشائعة لخرز السيراميك في عملية السفع الرملي:

1. في المجال العسكري – يستخدم لتقوية السطح وتخفيف الإجهاد في الأجزاء المصبوبة بدقة مثل شفرات وأعمدة توربينات الطائرات، والذخائر، ومكونات الزنبرك والتروس والمكونات الهيدروليكية المختلفة.

٢. في المجال المدني – يُستخدم لتنظيف الأدوات، وتشطيب الأسطح، والمعالجة السطحية المسبقة لمختلف المنتجات المعدنية مثل سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ (أدوات المائدة وأدوات المطبخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ)، وأجزاء آلات النسيج، ومواد الكشط المستخدمة في عمليات التشكيل والضغط، ومواد الكشط المضغوطة آليًا، والأجهزة الطبية؛ لإزالة الترسبات والصدأ والنتوءات، وتقوية الأسطح، وتلميعها. كما يُستخدم أيضًا لتنظيف مواد الكشط في معالجة الزجاج، وصناعة الإطارات، وتشكيل البلاستيك.